నిరంతర కాస్టింగ్అధిక-నాణ్యత ఉక్కును ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఇది స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పాదకతను అనుమతిస్తుంది, కరిగిన ఉక్కు యొక్క మృదువైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.రాగి అచ్చు గొట్టాలు ఉక్కు దాని గుండా వెళుతున్నప్పుడు దానిని ఆకృతి చేయడం మరియు పటిష్టం చేయడం ద్వారా ఈ ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. Cuag (రాగి-వెండి) అచ్చు గొట్టాలు మరియు బహుళ-పొర పూత సాంకేతికత పరిచయంతో పరిశ్రమ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో గణనీయమైన పురోగతిని సాధించింది. CCM కాస్టింగ్‌లో బహుళ-పొర పూత సాంకేతికతతో కలిపి Cuag మోల్డ్ ట్యూబ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలను అన్వేషించడం ఈ బ్లాగ్ లక్ష్యం.

సాంప్రదాయకంగా, రాగి అచ్చు గొట్టాలు వాటి అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ వైకల్యానికి నిరోధకత కారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడ్డాయి. అయితే,కుగ్ అచ్చు గొట్టాలుఒక అడుగు ముందుకు వేసి, రాగి మాతృకలో వెండిని చేర్చండి. ఈ కలయిక ఉన్నతమైన ఉష్ణ వాహకత, థర్మల్ క్రాకింగ్‌కు మెరుగైన ప్రతిఘటన మరియు మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఈ లక్షణాలు అచ్చు ట్యూబ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి, తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.

క్యూగ్ అచ్చు గొట్టాల పనితీరును మరింత మెరుగుపరచడానికి,బహుళ-పొర పూతసాంకేతికతను ప్రవేశపెట్టారు. ఈ పద్ధతులు అచ్చు ట్యూబ్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రత్యేకమైన పూతలను ఉపయోగించడం. పూత రక్షిత పొరగా పనిచేస్తుంది, ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది మరియు పటిష్టమైన ఉక్కు అవశేషాలను అంటుకోకుండా చేస్తుంది. ఇది తారాగణం ఉక్కు ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పగుళ్లు, డెంట్‌లు మరియు ఉపరితల అసమానతల వంటి లోపాలను తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, పూత ఘనీభవన సమయంలో వేడిని మరింత నియంత్రిత విడుదలను అనుమతిస్తుంది, ఏకరీతి శీతలీకరణ రేట్లను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఒత్తిడి సాంద్రతలను తగ్గిస్తుంది.

Cuag మోల్డ్ ట్యూబ్‌లను బహుళ-పొర పూత సాంకేతికతతో కలపడం CCM కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మరియు నిర్గమాంశను పెంచే సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాలను సృష్టిస్తుంది. క్యూగ్ అచ్చు గొట్టాల యొక్క అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఏకరీతి ఘనీభవనాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది. బహుళ-పొర పూత సాంకేతికత అచ్చు గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై అవశేషాల చేరడం నిరోధించడం ద్వారా తారాగణం ఉక్కు ఉత్పత్తుల యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

Cuag మోల్డ్ ట్యూబ్ మరియు బహుళ-పొర పూత సాంకేతికత CCM కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేశాయి. రాగి అచ్చు గొట్టాలకు వెండిని జోడించడం ద్వారా మరియు ప్రత్యేకమైన పూతలను వర్తింపజేయడం ద్వారా, తయారీదారులు ఉన్నతమైన ఉష్ణ వాహకత, థర్మల్ క్రాకింగ్ మరియు రాపిడికి మెరుగైన నిరోధకత, మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు తగ్గిన లోపాల ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు. బహుళ-పొర పూత సాంకేతికతతో Cuag అచ్చు గొట్టాల కలయిక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మరియు నిర్గమాంశను పెంచుతుంది, ఫలితంగా అధిక నాణ్యత ఉక్కు లభిస్తుంది. నిరంతర కాస్టింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉన్నందున, ఈ పురోగతులను స్వీకరించడం పోటీతత్వాన్ని కొనసాగించడానికి మరియు అధిక-నాణ్యత ఉక్కు కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి కీలకం.